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济宁晟世天宇开料机使用和说明

时间:2021-06-11 06:09:15   来源:本站    作者:admin    点击: 1123 次

           晟世天宇 开料机说明
 
 
 
随着木材应用范围越来越广泛,对木材的加工要求也越来越高。近年来,作为工业生产母机的开料机床迅猛发展。开料机床行业是国家经济安全和国防安全的保障,我国开料机床行业正处在快速成长的阶段,并且受到国家政策的重点支持。
双工位四工序数控开料机技术实现要素:
本机实用新型所采用的技术方案是:双工位四工序数控开料机,包括架体,架体的两侧分别设置有Y轴导轨,Y轴导轨上设置有Y轴驱动座,Y轴驱动座之间连接有龙门横梁,龙门横梁上设置有X轴导轨,X轴导轨上设置有X轴驱动座,架体的上端面沿Y轴驱动座运动方向分别设置有工作台面A和工作台面B,工作台面A和工作台面B的相同一侧分别设置有辊筒;X轴驱动座上设置有对应工作台面A和工作台面B的气缸四工序机头;龙门横梁的一侧设置有推料除尘机构;龙门横梁的两端设置有吸尘支架,吸尘支架的上端连接有横杆,横杆上设置有吊环,吊环上穿设有吸尘管道,吸尘管道与推料除尘机构连接。
气缸四工序机头上设置有四组动作工序,动作工序包括刀具主轴,刀具主轴的上端设置有能推动刀具主轴上下运动的气缸。
采用上述结构后,本机实用新型和现有技术相比所具有的优点是:实用新型采用气缸四工序机头,能连续不断完成四种工序的加工,适用加工产品更加丰富化,可以实现自动打孔、开料、划槽、雕刻功能,极大的提高加工效率更高;推料除尘机构能将加工好的板件通过其推料功能把板件推到下一工序的接料台上,推料的过程并同时对台面进行自动清理除尘;采用工作台面A和工作台面B双台面设置,双台面可互换,一张台面可加工,另一张台面可互换,交替加工减少工时,极大的提高生产效率;工作台面A和工作台面B上均设置有辊筒,具有辅助上料的功能。
 
技术特征:
1.双工位四工序数控开料机,包括架体,架体的两侧分别设置有Y轴导轨,Y轴导轨上设置有Y轴驱动座,Y轴驱动座之间连接有龙门横梁,龙门横梁上设置有X轴导轨,X轴导轨上设置有X轴驱动座,其特征在于:架体的上端面沿Y轴驱动座运动方向分别设置有工作台面A和工作台面B,工作台面A和工作台面B的相同一侧分别设置有辊筒;X轴驱动座上设置有对应工作台面A和工作台面B的气缸四工序机头;龙门横梁的一侧设置有推料除尘机构;龙门横梁的两端设置有吸尘支架,吸尘支架的上端连接有横杆,横杆上设置有吊环,吊环上穿设有吸尘管道,吸尘管道与推料除尘机构连接。
2.双工位四工序数控开料机,其特征在于:设置有四组动作工序,动作工序包括刀具主轴,刀具主轴的上端设置有能推动刀具主轴上下运动的气缸。
 
技术总结
本机实用新型采用气缸四工序机头,能连续不断完成四种工序的加工,适用加工产品更加丰富化,极大的提高加工效率更高;推料除尘机构能将加工好的板件通过其推料功能把板件推到下一工序的接料台上并除尘;采用工作台面A和工作台面B双台面设置,极大的提高生产效率。
 
开料机有什么功能特点介绍:
1:机器的床身采用的是高碳钢无缝焊接形成。焊接后还经过回火热处理,作用是减少机床变形量,增加寿命。
2:侧壁以及Z轴刮板等需要承重减震的地方全部用铸铁成型。
3:真空泵是7.5千瓦的。
4:整体的自动开关吸尘系统。
5:定位气缸自动升降,材料装夹定位更快。
6:大功率的风冷主轴,功率更足。
7:机器采用自动润滑系统,油排可以调节,精确的保证每一个活动零件都能得到充分的油量润滑到位,使机器的硬件润滑更彻底,使用寿命更久。
8:控制系统采用加工中心集成的一体式控制系统。无需另外购买电脑,系统更稳定,抗干扰能力强,不会出现电脑控制系统的一些丢失数。
9:机器的控制柜是最新的超大型专业电控柜。强电和弱电分开布控,起到了防干扰的作用,所有的接线都有专业的机械端子接线排,更牢固,杜绝接触不良发生,有空气开关,抗干扰机器不会偏位,安全系数会更高。
10:进口的德国研磨齿条,齿轮,使得加工速度和雕刻更快,精度更高。
11:大功率的主轴电机上,还使用了新宝减速机,解决了皮带传统存在的打滑,跳齿等问题,减速机使机器整体更快更稳定。
12:采用的是超宽全封闭拖链,避免木屑木渣掉落引发的卡坏电线,引起发热短路的问题,加宽也减少电路佣挤和拉扯出现虚连断路的情况发生。使得安全系数会更高。
13:采用的是第二代真空吸附平台,拥有更深的吸附槽,更密集的吸附快,每一个区都有独立吸附管道,而且可以单独的控制,再细小的板都能够吸附得住,增加了成本,但却给客户真正解决了因吸附力不够导致板材移动而造成的报废率。
14:导轨和齿条,都是经过大型龙门加工一次性精铣而成,基准面光滑,确保了机器的安装精度。安装过程都是经过千分表打表校准平行度,纵向跳动等各种国际要求,严格安装而成。
15:机床的主轴背板托板等加工而成,正反面都经过磨床磨平,确保了孔位和尺寸的精准度。
16:我们的变屏器是国内品牌贝士德变频器,旁边还增加了大电阻,作用是电机高速旋转的时候停下来与启动速度非常快。
17:我们导轨是用的进口台湾上银的
18:齿条我们家使用的是进口齿条,19:我们的减速机是进口日本新宝的.
20:滚珠丝杆也是用的进口台湾的TBi,
21:我们的控制系统是用新代系统维宏系统。速度是非常快的。机身使用高碳钢无缝焊接,和柱铁模具成型,
22:主轴功率越大。加工效果越好,无毛刺,不崩边,加工速度越快,刀具磨损小,帮客户节省成本,一支刀具可以开更多的板.     
 
开料机的优势:
 1、数控数控开料机所使用的床身结构和配件都比木工雕刻机要高很多,可以适应长时间的开料工作,并且速度非常快;
2、节省人工,数控板式家具数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统,整体衣柜下料机,真正实现自动化生产,一人即可完成操作;
3、板式家具数控开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多,除尘效果更好。
4、板式家具数控开料机和木工雕刻机使用的控制系统不同,数控板式家具板式家具数控开料机可以配合众多的设计排版优化开料软件,可以大大提高板材利用率,而且软件可以自动拆单、自动开料,操作简单即可生产,这是普通木工雕刻机无法比拟的;
5、普通木工雕刻机或多工序木工雕刻机虽然可以开料,但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作,否则会引起床身变形和机械精度越来越低;
6、板式家具数控开料机为数控设备,带有更多的检测和容错机制,而且操作简单,普通工人经过简单培训即可完成操作。
7、双工作台设计两个工作台可轮流使用加工可大幅度提高生产效 率,节约生产成本 
8、四台主轴,可单独更换不同的刀具 
9、通过伺服电机和驱动器实现快速龙门运动具有断电续雕,断电恢复功能 
10、采用双层真空吸附台面可吸附不同体积板材 板材利用率高,生产效率高 
11、板材利用率98%以上,每天板材可节省20% 
 
 

二、产品特点:
1、多个主轴电机同时工作,可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序,无需人工干预,程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面,配备吸附力极强的真空泵,可强力吸附不同面积的材料,大大提高工作效率。
2、四工序开料机(高速)床身经过巨型龙门刨处理,经高温回火处理,确保机身变形小,刚性好,强度大,坚固不变形,经久耐用。
3、设备的关键机构均采用精密零部件装配而成。再配以大扭矩伺服电机,高精度齿轮、进口齿条传动,功率大,运行平稳,使得机床具有运行稳定噪音低,速度快,定位精度高等优点。
4、强力的吸尘系统,保证在加工过程中不产生尘屑飞扬的现象
5、超强的吸附系统,保证在加工过程中不跑板使加工效率大幅度提高而且避免板材的浪费。
6、自动加油润滑系统只需轻轻一按。轻松完成定期保养。
7、运行速度快,效率高。
8、采用进口操作系统,分体键盘控制,彩色液晶屏,功能更强大。
9、具有断点记忆、断电续雕、加工时间预测等功能,保证在隔天的情况下继续加工。
三、适应行业
包覆门,移门的雕刻和切割;板式家具的打孔,开槽和下料。
 
机器在使用的时候大家都比较关注它的使用寿命,因为用的时间越长,就可以节省比较多的成本。但是有时候总是事与愿违,对于同样的一款机器来说,有些客户使用的时间比较久,但是有些客户使用一段时间就坏了,这主要是因为保养的问题。其实机器就和人一样需要维护和保养
这个机器具体的维护和保养是:
1,做好机器传动装置的润滑工作。当在设备运行时,如果设备传动装置运行不畅,就会导致设备送料不均匀,影响下料的质量,对工业生产造成一定的影响。所以设备传动装置的润滑工作非常重要的。 
 
2,定期清理开料机的台面以及各个部位的除尘工作。在加工生产中时常会产生很多灰尘,一旦灰尘进入到了设备内部,就会对设备造成非常大的困扰,影响设备的正常使用,影响生产效率。所以在每次使用完后,就要立马清洁台面。

3,做好防锈工作。在设备使用一段时间之后,由于设备遇水或者发生氧化作用,很容易造成设备的一些部件生锈老化,部件老化就使开料机的工作效率降低,所以必须定期对设备进行防锈油的涂抹,以免设备生锈。
 
4,查看各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有异物;障碍物的阻挡会导致齿轮及结合件磨损过快,导致机器精度下降。
 
5,查看主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常;主要是检查皮带是
否松动,皮带松动就会“打滑”,会导致机器“丢步”。

6,各紧急停止开关是否正常;机器出现异常时可强制停机,防止出现二次伤害。 
7,检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物。

8,检查各个空气压力表压力是否正常。根据压力表的不同数值可判断机器现有故障或者预防故障。  
 
9、龙门前进和后退齿轮齿条的状态如何,是否正常;只要原因和第一条相似。
10、主电箱及内冷却用的风扇灰尘是否清理;原因很简单了,跟电脑清灰的原因差不多,你电脑为什么清灰,机器就为什么清灰。(他们都很爱干净的)家中常备小刷子。
11、主轴下除尘罩内的灰尘是否清理;这一点跟刮完胡子要清胡渣很像(托腮)
12、气源三联体(油水分离器)油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油;油水分离器主要的作用就是除去油中的水分及杂质,以降低喷油嘴故障,从而延长发动机的使用寿命。轨道等细小部位加润滑油时可选择用针管或小的喷油壶。
13、检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物;
 
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